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　　液態(tài)硅膠機技術(shù)是一種新型高效率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人已認(rèn)識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高效率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

　　液態(tài)硅膠機在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計越來越受重視，注塑機廠家生產(chǎn)硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時候達(dá)到了原料的無浪費，無毛邊成型，提高效益。在注塑機廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設(shè)計的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。

　　液態(tài)硅膠機廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。

　　潛水類硅膠設(shè)備問題

　　潛水類一般情況下液態(tài)硅膠和玻璃在硫化完成后是不粘接的，即產(chǎn)品從模具中生產(chǎn)出來后膠和玻璃是沒有粘接在一起，很容易就可以吧膠件和玻璃分開，這樣根本不能實現(xiàn)我們生產(chǎn)潛水鏡的工藝要求。對此我們可以使用一種專門的藥水首先涂覆在玻璃的表面上，等待藥水完全干之后再把玻璃片放在模具中進(jìn)行注膠生產(chǎn)。這樣完全硫化好之后液態(tài)硅膠和玻璃之間接可以牢固的粘接在一起了。

　　在涂覆藥水時一定要注意在有粘接膠位的地方涂上藥水就可以了，不要將藥水涂得到處都是，以免在注膠時有飛邊從邊緣溢出粘接在玻璃片上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，后期再做清理工作也比較麻煩了?？梢宰鲆粋€像夾子一樣的夾具把玻璃片夾住只留出需要涂藥水的玻璃邊緣，這樣就可以很方便且無誤地涂覆好膠水了。

　　在涂覆藥水時也一定要注意不要將藥水長時間的暴露在空氣中，因為這種藥水是有加快的揮發(fā)性，如果藥水揮發(fā)了、氧化了，那么藥水中的成分就不一樣了，這樣就很有可能會影響玻璃與液體硅膠的粘接性。

　　醫(yī)療類硅膠生產(chǎn)設(shè)備問題

　　部分廠商的導(dǎo)尿管采用乳膠浸泡，這種工藝需要大量的人力物力，生產(chǎn)環(huán)境也很難控制，從市場的角度來說，乳膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管產(chǎn)品通常只能在國內(nèi)銷售，而高利潤的出口產(chǎn)品基本上都是采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管，因為采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)，在歐美一帶應(yīng)用廣泛。

　　我們提供整套相關(guān)工藝的解決方案，包括機械，模具以及工藝的應(yīng)用，在機械方面提供立式雙滑板，在手工脫模的時候，可雙工位使用，提高生產(chǎn)效率，模具采用一出八，鑲件及模芯可互換，不同型號的產(chǎn)品只需要換鑲件就可以，一套模具就可以生產(chǎn)多款產(chǎn)品，在工藝方面，液體硅膠機的控制電腦是專用型，相關(guān)的溫度，壓力，速度可調(diào)可控，使用非常人性化。

　　小按鍵類產(chǎn)品生產(chǎn)問題

　　小按鍵產(chǎn)品有個特點就是產(chǎn)品的體積較小，產(chǎn)品的重量小，一般以片狀結(jié)構(gòu)為多。

　　這種產(chǎn)品在生產(chǎn)時一般會做一模多腔，模腔書一般會做到16腔以上，這種方式適合產(chǎn)品尺寸要求不是很高的產(chǎn)品，如果是高精密產(chǎn)品還是要將磨具的型腔數(shù)要減少些好控制產(chǎn)品的質(zhì)量，和產(chǎn)品的合格率。

　　16腔或者更多腔數(shù)的模具，每個產(chǎn)品間以一條環(huán)繞型腔一周的飛邊槽為入膠口，每個產(chǎn)品的飛邊槽是相互連接的，注膠時從主流道進(jìn)入各個飛邊槽而后再進(jìn)入到產(chǎn)品中。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)完成出來后就是一張膠膜片，膠膜片上有多個產(chǎn)品，需要人工將產(chǎn)品從膜片上一個個取下來。這樣的方法好處在于模具生產(chǎn)要求精度較低，產(chǎn)品產(chǎn)量較大，產(chǎn)品合格率較高。不足之處是：需要后期安排人工將產(chǎn)品從膜片上取出，原材料浪費較大。

　　德標(biāo)機械在硅膠注塑機+硅膠送料機成套設(shè)備工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力，已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求，請第一時間與我們聯(lián)系，德標(biāo)將竭盡全力，為您服務(wù)!18321638559(肖)